皮帶輸送機正常工作后，皮帶和主滾筒之間產(chǎn)生的前進摩擦力等于皮帶和滾筒及其他滾筒產(chǎn)生的后方摩擦力。在這種情況下，皮帶速度與滾子外部表面線速度相同。

　   皮帶滑溜會造成材料脫落、機尾腰痛堆積、嚴重時皮帶磨損、電機燃燒等嚴重事故，對生產(chǎn)造成嚴重危險。

　   皮帶輸送機皮帶打滑的主要原因分析：

      1)皮帶表面進水

　   由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面清洗、設備維護等原因，隨著皮帶向主滾筒移動，兩者之間的接觸條件發(fā)生變化，水起到潤滑作用，摩擦系數(shù)大幅減少。

　   如果主滾筒上堆積了大量的水，則皮帶上的摩擦力不足，無法支持皮帶前進，這樣會降低皮帶速度，并導致皮帶滑動。

　  2) 主滾筒包膠損壞

      滾筒包膠是皮帶輸送機的重要組成部分，滾筒包膠可以改善輸送機系統(tǒng)的工作狀態(tài)，保護金屬滾筒不磨損，增加皮帶和滾筒之間的表面摩擦力，有效防止?jié)L筒和皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶滑動。

　  但是，帶皮帶輸送機運行多年后，如果炮灰老化或嚴重磨損，與皮帶的摩擦系數(shù)將急劇減少，可能會導致皮帶滑動。

　 3)皮帶張緊力不足

　 如果皮帶沒有足夠的張緊力，則驅(qū)動輪和皮帶之間不會產(chǎn)生足夠的摩擦動力，并且無法牽引皮帶和載荷運動。

　 如果螺旋或液壓張力調(diào)節(jié)裝置的行程不足或調(diào)整不當，錘子拉緊，車式張力調(diào)節(jié)裝置的重量不足，導致機構堵塞，則皮帶運輸機張緊力不足，可能會滑倒。